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冷拔鋼管，冷軋鋼管發(fā)電機組是用冷軋鋼、冷拉或冷軋鋼和冷拉緊密結合的冷拉方式生產制造管件的全套武器裝備組成，是對熱軋管材或焊接鋼管開展精加工的發(fā)電機組。
根據金屬材料的生產特點、管件規(guī)格、質量標準、項目投資和經濟效益，選擇不同的生產工藝。冷軋冷拔管的基本工藝流程如下：
(1)管坯提供，常用管坯為熱扎制成品管或半成品加工管、壓擠管及其焊接鋼管；
(2)管坯提前準備，包含查驗、打捆機、酸洗鈍化、清理、清洗、中合、烘干處理、涂潤滑液等；
(3)冷拉(冷軋鋼或冷拉)；
(4)制成品鑄軋包含制成品熱處理工藝、調直、抽樣、切首尾、查驗(人力定期檢查各種各樣探傷檢測)、打壓試驗、抹油、包裝、進庫等。不一樣的商品鑄軋內容有一定的差別。
冷拉管發(fā)電機組生產制造特征是管坯從投放到生產成制成品通常要歷經多次冷形變并造成冷作硬化，因此全部生產過程由好幾個提前準備工藝流程和形變工藝流程構成，且具備往復式循環(huán)系統(tǒng)的特性，因此工藝流程多，生產制造時間長、金屬材料耗費比較大，生產率較低，一般生產規(guī)模均并不大。
在發(fā)電機組中與此同時配備冷拉和冷軋機有益于充分發(fā)揮他們自己的優(yōu)勢，尤其是對生產制造不銹鋼板等高線合金管和難形變的稀有金屬管更加有效和必需。冷拔機有單條和多條條型拔管機及其圈筒拔管機(見卷筒拔管)。單條冷拉時管件的長度達50m，圈筒拔管時間達五百米。冷拔機的噸數最少為30kN，較大為7000kN?；纠淅浒螜C有二輥式冷軋管機和多輥式冷冷拔機二種。