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車輛精密鋼管電焊焊接里側會出現(xiàn)出出氣孔產生。渦旋狀音箱喇叭型表面出出氣孔的造成緣故：原材料潮濕，助焊膏未吹干；蜂巢狀出出氣孔造成原因：助焊膏未吹干和埋弧不大好，造成汽體進入熔池；長蟲狀出出氣孔的造成的緣故：主要是助焊膏未吹干，有化學物質，水和油等。

之上三種缺陷方法的防控措施：車輛精密鋼管產生過規(guī)范出出氣孔后，先進行檢查工作中，對于其模樣，遍布情況和把握出出氣孔是之內或在外面電焊焊接；隨后進行無損探傷檢測，在現(xiàn)場勘測助焊膏埋弧狀況是否完好無損，檢查前橋總成總程熱軋帶鋼是否有漏油情況，檢查電流強度是否穩(wěn)定，電焊焊接速度是不是過高。
檢查助焊膏吹干記錄，檢查不銹鋼板材和焊絲表面狀況是否有機油，銹，水，粉絲等化合物。內焊位置由于被被磁化作用是否有條型駝狀粉絲，焊接生產制造狀況是否依照加工工藝要求（鈍邊，角度，二道焊接）。
車輛精密鋼管電焊焊接兩側摻雜的造成原因是焊絲間距偏小，接近電焊焊接正中間摻雜的造成原因是焊絲間距偏大。鑄造缺陷的造成原因是因為焊絲間距偏大，因此要減少焊絲間距。